极速快三

产品中心 联系我们

粉煤灰加气块设备在浇注成型过程中应该注意哪些问题?

作者 Admin 浏览 发布时间 2019-04-08
在成型期间操作工应遵循以下规定: 1、模具内的温度及生产车间内浇注工位的温度应不低于20℃。 2、用加德纳(Gardner)仪器测得加气混凝土料浆的浇注稠度应为90--120毫米。 3、浇注坯体的初始温度与工艺类型有关,应为35--48℃。 4、遵守加气块制品厂规定的成型周期节奏,以保证各个生产工序能正常进行(不积压)。 成型期间质检人员应完成以下工作: 1、当一半的料浆体积浇入模具内,应立即对料浆的稠度进行检验性测定。 2、当料浆浇注完模具后,立即检测坯体的初始温度。 3、生产板材或者配筋的构件时,检查固定器的位置正确与否。 完成以上的浇注成型后,可选择留在浇注工位上或送进预养室进行发气和初凝,也就是我们常说的“静停预养”。在成型前,需要仔细的检查清理模具内残留的混凝土,对模具进行密封和涂油,密封所采用的是加气块专用垫布,清理模具是必不可少的工序,它能够使构件或者正确的尺寸,并防止构件受损,在有一些工厂,我公司为其设计的是机械方法进行。 对侧模和底模进行有效的密封,防止料浆流出,则模具用固定的橡皮密封条进行密封。 润滑模具,也就是我们通常所说的涂油,可防止混凝土料浆粘附。润滑模具用的涂模油应具有一定的粘度,以防止料浆粘附,并且不玷污制品,能满足这些要求的涂模油有:T-3或T-6汽轮机油和PP-280机油的混合油以及模具用涂模油,混合油的组成应为: 1、T-3或T-6汽轮机油——80%(以重量计) 2、PP-280机油——20%(以重量计) 不能单独用汽轮机油润滑模具,因为这种油的粘度较低,会从侧板上往下淌,以至不能起到防止制品粘附的作用,机油由于其稠化的温度高(+10℃),必须在较高的温度下加以保存。如果没有汽轮机油,可用8号机油代替。 完成以上工序后,如果您是要生产板材或者配筋构件,则浇注前在模具内放置经过防腐处理的钢筋网。为了保证构件成品中的钢筋具有一定的保护层,钢筋网应予以固定
上一篇:[加气块设备] 下一篇:空翻模箱

联系我们:

地址:河南省巩义市石河路北段
手机:13938291800
电话:0371-64359668
邮箱:2441079204@qq.com

关注我们

版权所有 ©2001-2019 河南中豫瑞光机械有限公司
北京赛车pk10网站 北京赛车pk10稳赚 甘肃快3 北京赛车pk10投注技巧 甘肃快3 北京赛车pk10冠亚军玩法 北京赛车pk10群 北京赛车pk10现场开奖 北京赛车pk拾玩法攻略 北京赛车pk拾直播